Linia do produkcji oleju z otrębów ryżowych

Olej z otrębów ryżowych to najzdrowszy olej jadalny w codziennym życiu.Posiada wysoką zawartość glutaminy, która skutecznie zapobiega chorobom serca i naczyń krwionośnych.

Za całą linię produkcyjną oleju z otrębów ryżowych, w tym cztery warsztaty:
warsztaty wstępnej obróbki otrębów ryżowych, warsztaty ekstrakcji rozpuszczalnikiem oleju z otrębów ryżowych, warsztaty rafinacji oleju z otrębów ryżowych i warsztaty usuwania wosku z otrębów ryżowych.

1. Obróbka wstępna otrębów ryżowych:
Czyszczenie otrębów ryżowych → ekstruzja → suszenie → do warsztatu ekstrakcyjnego
Czyszczenie: Zastosuj separator magnetyczny do usuwania zanieczyszczeń żelazowych i otrębów ryżowych oraz sito do separacji drobnego połamanego ryżu, aby oddzielić otręby ryżowe od drobnego połamanego ryżu.
Wytłaczanie: Przyjęcie wytłaczarki może zarówno poprawić wydajność oleju z otrębów ryżowych, jak i zmniejszyć zużycie.Z jednej strony wytłaczanie może spowodować pasywację roztworu lipazy w otrębach ryżowych w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, a następnie zapobiec jełczeniu oleju z otrębów ryżowych;Z drugiej strony, wytłaczanie może sprawić, że otręby ryżowe będą porowatym ziarnem materiału i zwiększyć gęstość nasypową materiałów, a następnie poprawić przepuszczalność i szybkość ekstrakcji, z jaką rozpuszczalnik reaguje na materiał.
Suszenie: Ekstrudowane otręby ryżowe zawierają około 12% wody, a najlepsza wilgotność do ekstrakcji to 7-9%, dlatego muszą istnieć skuteczne sposoby suszenia, aby osiągnąć najlepszą wilgotność ekstrakcji.Zastosowanie osuszacza przeciwprądowego może sprawić, że woda i temperatura będą spełniały kolejne wymagania procesu i poprawić wydajność oleju, a także jakość oleju.

2. Ekstrakcja rozpuszczalnikiem oleju z otrębów bogatych:
Krótkie wprowadzenie:
W naszym projekcie linia odciągowa składa się głównie z następujących systemów:
System ekstrakcji oleju: do ekstrakcji oleju z ekspandowanych otrębów ryżowych w celu uzyskania Miscella, która jest mieszanką oleju i heksanu.
System Odpuszczania Mokrych Mączek: do usuwania Rozpuszczalnika z Mokrej Mączki oraz do tostowania i suszenia Mączki w celu uzyskania właściwej gotowej Mączki Produkt zakwalifikowany do żywienia zwierząt.
Miscella Evaporation System: do odparowywania i oddzielania heksanu od Miscella pod ujemnym ciśnieniem.
System usuwania oleju: do dokładnego usuwania pozostałości rozpuszczalnika w celu wytworzenia standardowej ropy naftowej.
System kondensacji rozpuszczalnika: do odzyskiwania i cyrkulacji heksanu.
System odzyskiwania oleju parafinowego: dalsze odzyskiwanie resztek gazu heksanowego pozostającego w powietrzu wentylacyjnym za pomocą oleju parafinowego w celu zmniejszenia zużycia rozpuszczalnika.

3. Rafinacja oleju z otrębów ryżowych:
surowy olej z otrębów ryżowych → odśluzowywanie i defosforyzacja → odkwaszanie → wybielanie → dezodoryzacja → olej rafinowany.

Metody rafinacji:
Rafinacja ropy naftowej odbywa się zgodnie z różnymi zastosowaniami i wymaganiami, wykorzystując metody fizyczne i procesy chemiczne, aby pozbyć się szkodliwych zanieczyszczeń i niepotrzebnych substancji w ropie naftowej, uzyskując standardową ropę

4. Usuwanie wosku z oleju z otrębów ryżowych:
Odparafinowanie polega na użyciu agregatu chłodniczego, aby usunąć wosk z oleju.

Wprowadzenie do głównego sprzętu

Wstępne chłodzenie
Zastosowany tutaj zbiornik wstępnego schładzania najpierw obniża temperaturę, co pozwala zaoszczędzić czas chłodzenia w zbiorniku krystalizatora.
Krystalizacja
Olej chłodzący jest kierowany bezpośrednio do zbiornika krystalizatora w celu krystalizacji.Szybkość mieszania jest niska podczas krystalizacji, zwykle 5-8 obrotów na minutę, dzięki czemu olej jest równomiernie ugotowany i uzyskuje się idealny efekt kryształów.
Wzrost kryształów
Wzrost kryształów następuje po krystalizacji, która zapewnia warunki do wzrostu wosku.
Filtr
Krystaliczny olej filtrowany jest najpierw przez samotłoczenie, a gdy prędkość filtracji jest przepływająca, uruchamiana jest pompa śrubowa o zmiennej częstotliwości, a filtracja jest wykonywana po ustawieniu określonej prędkości obrotowej, aby oddzielić olej i wosk.

Zalety

Nowa technika frakcjonowania wynaleziona przez naszą firmę charakteryzuje się wysokim zaawansowaniem technicznym, stabilną jakością.Porównaj z tradycyjną techniką zimowania polegającą na dodawaniu pomocy filtracyjnej, nowy ma następujące znaki:
1. Nie trzeba dodawać żadnego środka filtrującego, produkty są naturalne i zielone.
2. Łatwy do filtrowania, olej produktowy ma wysoką wydajność.
3. Czysta jadalna stearyna jako produkt uboczny, nie zawiera środka filtrującego i może bezpośrednio wykorzystywać produkcję jadalnej stearyny, bez zanieczyszczeń.