Linia do produkcji oleju sezamowego
Wprowadzenie do sekcji
W przypadku materiału o wysokiej zawartości olejuďź sezamu, będzie wymagało wstępnego prasowania, następnie placek trafi do warsztatu ekstrakcji rozpuszczalnikowej, olej trafi do rafinacji.Jako olej do sałatek stosuje się go w majonezie, sosach sałatkowych, sosach i marynatach.Jako olej spożywczy jest używany do smażenia zarówno w kuchni komercyjnej, jak i domowej.
Linia do produkcji oleju sezamowego
w tym: czyszczenie ---- prasowanie ---- rafinacja
1. Przetwarzanie czyszczenia (wstępna obróbka) linii produkcyjnej oleju sezamowego
Jeśli chodzi o czyszczenie linii produkcyjnej sezamu, obejmuje czyszczenie, separację magnetyczną, płatkowanie, gotowanie, zmiękczanie itd., Wszystkie etapy są przygotowywane dla tłoczni oleju.
2. Proces prasowania dla linii produkcyjnej oleju sezamowego
Po oczyszczeniu (wstępnej obróbce) sezam trafi do tłoczenia.Jeśli chodzi o sezam, dostępne są dla niego 2 rodzaje prasy olejowej, maszyna do tłoczenia oleju śrubowego i maszyna do tłoczenia oleju hydraulicznego, możemy zaprojektować tłocznię zgodnie z życzeniem klienta.
3. Przetwarzanie rafinacji dla linii produkcyjnej oleju sezamowego
Po wytłoczeniu otrzymamy surowy olej sezamowy, który następnie trafi do rafinerii.
Schemat procesu rafinacji to surowy olej sezamowy - odśluzowywanie i odkwaszanie - odbarwianie - dezodoryzacja - rafinowany olej spożywczy.
Wprowadzenie maszyny do rafinacji oleju sezamowego
Neutralizacja: ropa naftowa wyprowadzana jest pompą podającą olej ze zbiornika oleju, a następnie trafia do wymiennika ciepła ropy naftowej w celu odzyskania części ciepła po pomiarze, a następnie jest podgrzewana do wymaganej temperatury przez grzałkę.Następnie olej jest mieszany z odmierzonym kwasem fosforowym lub kwasem cytrynowym ze zbiornika fosforanowego w mieszaninie gazów (M401), a następnie wchodzi do zbiornika kondycjonującego (R401), aby nieuwadniające się fosfolipidy w oleju zamieniły się w fosfolipidy zdolne do uwadniania.Dodaj alkalia do neutralizacji, a ilość alkaliów i stężenie roztworu alkalicznego zależą od jakości ropy naftowej.Poprzez grzałkę zobojętniony olej jest podgrzewany do temperatury (90℃) odpowiedniej do separacji odśrodkowej w celu usunięcia fosfolipidów, FFA i innych zanieczyszczeń z ropy naftowej.Następnie olej trafia do procesu mycia.
Mycie: w zneutralizowanym oleju z separatora znajduje się jeszcze około 500 ppm mydła.Aby usunąć pozostałe mydło, dodaj do oleju około 5 ~ 8% gorącej wody, o temperaturze wody o 3 ~ 5 ℃ wyższej niż ogólnie olej.Aby uzyskać bardziej stabilny efekt prania, podczas prania dodaj kwas fosforowy lub cytrynowy.Ponownie zmieszany olej i woda w mikserze są podgrzewane do 90-95 ℃ przez grzałkę, a następnie trafiają do separatora myjącego, aby oddzielić pozostałe mydło i większość wody.Woda z mydłem i olejem trafia do separatora oleju, aby oddzielić olej z wody.Dalej wyłapują olej na zewnątrz, a ścieki odprowadzane są do oczyszczalni ścieków.
Etap suszenia próżniowego: w oleju z separatora myjącego nadal znajduje się wilgoć, a wilgoć wpłynie na stabilność oleju.Tak więc olej o temperaturze 90 ℃ należy przesłać do suszarki próżniowej w celu usunięcia wilgoci, a następnie odwodniony olej przechodzi do procesu odbarwiania.Na koniec wypompuj suchy olej za pomocą pompy w puszkach.
Ciągły proces odbarwiania rafinacji
Główną funkcją procesu odbarwiania jest usunięcie pigmentu oleju, pozostałości ziaren mydła i jonów metali.Metoda mieszania mechanicznego w połączeniu z mieszaniem parowym w warunkach podciśnienia poprawi efekt odbarwienia.
Odżywiony olej najpierw wchodzi do grzałki w celu podgrzania do odpowiedniej temperatury (110℃), a następnie trafia do zbiornika mieszającego ziemię bielącą.Ziemia bieląca jest dostarczana z dolnego pudełka bielącego do zbiornika tymczasowego przez wiatr.Ziemia bieląca jest dodawana przez automatyczne dozowanie i jest blokowana z olejem.
Olej zmieszany z ziemią bielącą przelewa się do ciągłego odbarwiacza, który jest mieszany parą bez napędu.Odbarwiony olej trafia do dwóch naprzemiennych filtrów liściowych, które mają zostać przefiltrowane.Następnie przefiltrowany olej dostaje się do odbarwionego zbiornika magazynowego przez filtr zabezpieczający.Zbiornik magazynowy odbarwionego oleju jest zaprojektowany jako zbiornik próżniowy z dyszą wewnątrz, aby zapobiec kontaktowi odbarwionego oleju z powietrzem i wpływaniu na jego liczbę nadtlenkową i zmianę koloru.
Ciągły proces rafinacji i dezodoryzacji
Kwalifikowany odbarwiony olej wchodzi do spiralnego płytowego wymiennika ciepła w celu odzyskania większości ciepła, a następnie trafia do wymiennika pary pod wysokim ciśnieniem, gdzie zostaje podgrzany do temperatury procesu (240-260℃), a następnie trafia do wieży dezodoryzacyjnej.Górna warstwa połączonej wieży dezodoryzacyjnej jest strukturą wypełniającą, która jest używana głównie do usuwania składników wytwarzających nieprzyjemny zapach, takich jak wolny kwas tłuszczowy (FFA);dolna warstwa to wieża płytowa, która służy głównie do uzyskania efektu odbarwienia na gorąco i zmniejszenia liczby nadtlenkowej oleju do zera.Olej z wieży dezodoryzacyjnej wchodzi do wymiennika ciepła, aby odzyskać większość ciepła i umożliwia dalszą wymianę ciepła z ropą naftową, a następnie jest schładzany do 80-85℃ przez chłodnicę.Dodaj wymagany przeciwutleniacz i środek smakowy, a następnie schłódź olej poniżej 50 ℃ i przechowuj go.Takie substancje lotne jak FFA z systemu dezodoryzacji są oddzielane przez łapacz opakowania, a oddzielona ciecz to FFA w niskiej temperaturze (60-75℃).Gdy poziom cieczy w zbiorniku tymczasowym jest zbyt wysoki, olej zostanie przesłany do zbiornika magazynowego FFA.
| Nie. | Rodzaj | Podgrzewana temperatura (℃) |
| 1 | Ciągły proces odbarwiania rafinacji | 110 |
| 2 | Ciągły proces rafinacji i dezodoryzacji | 240-260 |
| Nie. | Nazwa warsztatu | Model | ILOŚĆ. | Moc (kw) |
| 1 | Warsztaty wytłaczania prasy | 1T/h | 1 zestaw | 198.15 |
Produkty powiązane
-
Linia do produkcji oleju słonecznikowego
Linia do wstępnego tłoczenia oleju słonecznikowego Nasiona słonecznika → Łuska → Separator jądra i łupin → Czyszczenie → Dozowanie → Kruszarka → Gotowanie na parze → Płatkowanie → wstępne prasowanie Ekstrakcja rozpuszczalnikiem makuchu z nasion słonecznika Funkcje 1. Zastosuj stałą płytę kratową ze stali nierdzewnej i zwiększ poziom płytki siatkowe, które mogą zapobiec cofaniu się silnej misceli z powrotem do obudowy zaślepiającej, aby zapewnić dobrą ex ...
-
Linia do produkcji oleju kokosowego
Wprowadzenie do roślin z oleju kokosowego Olej kokosowy lub olej z kopry to jadalny olej wyekstrahowany z jądra lub mięsa dojrzałych orzechów kokosowych zebranych z drzew kokosowych. Ma on różne zastosowania.Ze względu na wysoką zawartość tłuszczów nasyconych wolno się utlenia, a tym samym jest odporny na jełczenie, utrzymując się do sześciu miesięcy w temperaturze 24°C (75°F) bez psucia się.Olej kokosowy można wyekstrahować metodą suchą lub mokrą...
-
Linia do produkcji oleju arachidowego 1.5TPD
Opis Możemy dostarczyć sprzęt do przetwarzania różnej pojemności orzeszków ziemnych / orzeszków ziemnych.Zapewniają niezrównane doświadczenie w tworzeniu dokładnych rysunków wyszczególniających obciążenia fundamentów, wymiary budynku i ogólne projekty układu zakładu, dostosowane do indywidualnych wymagań.1. Rafinacja Pot Nazywany również zbiornikiem odfosforowania i odkwaszania, poniżej 60-70 ℃, zachodzi reakcja neutralizacji kwasowo-zasadowej za pomocą wodorotlenku sodu ...
-
Linia do produkcji oleju z kiełków kukurydzy
Wprowadzenie Olej z kiełków kukurydzy stanowi dużą część rynku olejów jadalnych. Olej z kiełków kukurydzy ma wiele zastosowań w żywności.Jako olej do sałatek stosuje się go w majonezie, sosach sałatkowych, sosach i marynatach.Jako olej spożywczy jest używany do smażenia zarówno w kuchni komercyjnej, jak i domowej. Do zastosowań w kiełkach kukurydzy nasza firma dostarcza kompletne systemy przygotowania.Olej z kiełków kukurydzy jest pozyskiwany z kiełków kukurydzy, olej z kiełków kukurydzy zawiera witaminy E i nienasycone tłuszcze...
-
Linia do produkcji oleju z ziaren palmowych
Główny opis procesu 1. Sito czyszczące W celu uzyskania wysokiej skuteczności czyszczenia, zapewnienia dobrych warunków pracy i stabilności produkcji, w procesie zastosowano wysokowydajny ekran wibracyjny do oddzielania dużych i małych zanieczyszczeń.2. Separator magnetyczny Urządzenia do separacji magnetycznej bez zasilania służą do usuwania zanieczyszczeń żelazowych.3. Maszyna do kruszenia rolek zębów Aby zapewnić dobry efekt zmiękczania i gotowania, orzeszki ziemne są ogólnie łamane u ...
-
Linia do produkcji oleju z otrębów ryżowych
Sekcja Wprowadzenie Olej z otrębów ryżowych jest najzdrowszym olejem jadalnym w codziennym życiu.Posiada wysoką zawartość glutaminy, która skutecznie zapobiega chorobom serca i naczyń krwionośnych.Dla całej linii produkcyjnej oleju z otrębów ryżowych, w tym czterech warsztatów: warsztat wstępnej obróbki otrębów ryżowych, warsztat ekstrakcji rozpuszczalnikiem oleju z otrębów ryżowych, warsztat rafinacji oleju z otrębów ryżowych i warsztat odparafinowania oleju z otrębów ryżowych.1. Otręby ryżowe Obróbka wstępna: czyszczenie otrębów ryżowych...
