Proces rafinacji oleju jadalnego: odśluzowywanie wodą

Proces odśluzowywania w rafinerii ropy naftowej polega na usunięciu zanieczyszczeń gumowych z ropy naftowej metodami fizycznymi lub chemicznymi i jest pierwszym etapem procesu rafinacji/oczyszczania ropy naftowej. Po prasowaniu ślimakowym i ekstrakcji rozpuszczalnikiem z nasion oleistych ropa naftowa zawiera głównie trójglicerydy i kilka nietrójglicerydów. Kompozycja niezawierająca trójglicerydów, zawierająca fosfolipidy, białka, flegma i cukier, reagowałaby z trójglicerydami, tworząc koloid, znany jako zanieczyszczenia dziąseł.

Zanieczyszczenia żywic nie tylko wpływają na stabilność oleju, ale także wpływają na efekt procesu rafinacji oleju i głębokiego przetwarzania. Na przykład, nieodśluzowany olej łatwo tworzy emulgowany olej w procesie rafinacji alkalicznej, zwiększając w ten sposób trudność operacji, straty podczas rafinacji oleju i zużycie materiałów pomocniczych; w procesie odbarwiania olej nieodśluzowany zwiększy zużycie adsorbentu i zmniejszy skuteczność odbarwiania. Dlatego też usuwanie gumy jest konieczne jako pierwszy etap procesu rafinacji ropy naftowej przed odkwaszaniem, odbarwianiem i dezodoryzacją oleju.

Konkretne metody odśluzowywania obejmują odśluzowywanie uwodnione (odśluzowywanie wodą), odśluzowywanie poprzez rafinację kwasową, metodę rafinacji alkalicznej, metodę adsorpcji, metodę elektropolimeryzacji i metodę polimeryzacji termicznej. W procesie rafinacji oleju jadalnego najczęściej stosowaną metodą jest odśluzowywanie uwodnione, które umożliwia ekstrakcję fosfolipidów ulegających uwodnieniu i niektórych fosfolipidów niehydratowanych, podczas gdy pozostałe fosfolipidy niehydratowane należy usunąć poprzez odśluzowywanie rafinacyjne kwasem.

1. Zasada działania uwodnionego odśluzowywania (odśluzowywania wodnego)
Ropa naftowa powstająca w procesie ekstrakcji rozpuszczalnikiem zawiera składniki rozpuszczalne w wodzie, składające się głównie z fosfolipidów, które należy usunąć z ropy, aby umożliwić minimalne wytrącanie się i osadzanie podczas transportu ropy i długotrwałego przechowywania. Zanieczyszczenia gumy, takie jak fosfolipidy, mają charakter hydrofilowy. Przede wszystkim można wymieszać i dodać pewną ilość gorącej wody lub wodnego roztworu elektrolitu, takiego jak sól i kwas fosforowy, do gorącej ropy naftowej. Po pewnym czasie reakcji zanieczyszczenia gumy zostaną skondensowane, opadną i usunięte z oleju. W procesie uwodnionego odśluzowywania zanieczyszczeniami są głównie fosfolipidy, a także kilka białek, digliceryd gliceryny i śluz. Co więcej, wyekstrahowane gumy można przetworzyć na lecytynę przeznaczoną do spożycia, paszy dla zwierząt lub do zastosowań technicznych.

2. Proces odśluzowywania uwodnionego (odśluzowywania wodnego)
Proces odśluzowania wodnego polega na dodaniu wody do ropy naftowej, uwodnieniu składników rozpuszczalnych w wodzie, a następnie usunięciu większości z nich poprzez separację odśrodkową. Fazą lekką po oddzieleniu odśrodkowym jest surowy, odśluzowany olej, a fazą ciężką po oddzieleniu odśrodkowym jest połączenie wody, składników rozpuszczalnych w wodzie i porwanego oleju, zwane łącznie „żywicami”. Surowy, odśluzowany olej jest suszony i schładzany przed wysłaniem do magazynu. Dziąsła są pompowane z powrotem do posiłku.

W rafinerii ropy naftowej maszyna do uwodnionego odśluzowywania może pracować razem z maszyną do odkwaszania oleju, maszyną do odbarwiania i maszyną do dezodoryzacji, a maszyny te stanowią linię produkcyjną do oczyszczania oleju. Linię oczyszczającą dzieli się na przerywaną, półciągłą i w pełni ciągłą. Klient może wybrać typ w zależności od wymaganej zdolności produkcyjnej: fabryka o zdolnościach produkcyjnych 1-10 ton na dzień nadaje się do stosowania urządzeń typu przerywanego, fabryka 20-50 ton na dzień jest odpowiednia do stosowania urządzeń typu półciągłego, produkując więcej niż 50 ton dziennie jest odpowiednie do korzystania z urządzeń typu w pełni ciągłego. Najczęściej stosowanym typem jest linia produkcyjna do przerywanego uwodnionego odśluzowywania.