Maszyna do tłoczenia oleju sezamowego

Neutralizacja: ropa naftowa jest wyprowadzana pompą zasilającą ze zbiornika oleju, następnie trafia do wymiennika ciepła ropy naftowej, gdzie po odmierzeniu odzyskuje część ciepła, a następnie jest podgrzewana do wymaganej temperatury przez podgrzewacz. Następnie olej miesza się z odmierzonym kwasem fosforowym lub kwasem cytrynowym ze zbiornika fosforanu w mieszaninie gazów (M401), a następnie trafia do zbiornika kondycjonującego (R401), aby niehydratujące fosfolipidy w oleju zamieniły się w fosfolipidy ulegające hydratacji. Dodaj zasadę do zobojętnienia, a ilość zasady i stężenie roztworu zasady zależą od jakości ropy naftowej. Za pomocą podgrzewacza zobojętniony olej jest podgrzewany do temperatury (90℃) odpowiedniej do separacji odśrodkowej w celu usunięcia fosfolipidów, FFA i innych zanieczyszczeń z ropy naftowej. Następnie olej trafia do procesu mycia.

Mycie: w zneutralizowanym oleju z separatora znajduje się jeszcze około 500 ppm mydła. Aby usunąć resztę mydła, dodaj do oleju około 5 ~ 8% gorącej wody, o temperaturze wody o 3 ~ 5 ℃ wyższej niż ogólna temperatura oleju. Aby uzyskać bardziej stabilny efekt prania, podczas prania należy dodać kwas fosforowy lub kwas cytrynowy. Ponownie zmieszany olej i woda w mieszalniku są podgrzewane do 90-95℃ za pomocą grzejnika, a następnie trafiają do separatora myjącego w celu oddzielenia pozostałego mydła i większości wody. Woda z mydłem i olejem wpływa do separatora oleju w celu oddzielenia oleju z wody. Dalszy wychwyt oleju odbywa się na zewnątrz, a ścieki odprowadzane są do oczyszczalni ścieków.

Etap suszenia próżniowego: w oleju z separatora płuczącego nadal znajduje się wilgoć, która będzie miała wpływ na stabilność oleju. Zatem olej o temperaturze 90℃ należy wysłać do suszarki próżniowej w celu usunięcia wilgoci, a następnie odwodniony olej przejść do procesu odbarwiania. Na koniec wypompuj suchy olej za pomocą pompy w puszce.