Instalacja oleju ługującego rozpuszczalniki: Ekstraktor typu pętlowego
Opis produktu
Ługowanie rozpuszczalnikiem to proces ekstrakcji oleju z materiałów ropopochodnych za pomocą rozpuszczalnika, a typowym rozpuszczalnikiem jest heksan. Instalacja ekstrakcji oleju roślinnego jest częścią zakładu przeróbki oleju roślinnego, którego zadaniem jest ekstrakcja oleju bezpośrednio z nasion oleistych zawierających mniej niż 20% oleju, np. soi, po płatkowaniu. Lub ekstrahuje olej ze wstępnie sprasowanych lub całkowicie sprasowanych makuchów nasion zawierających ponad 20% oleju, takich jak słoneczniki, orzeszki ziemne, nasiona bawełny i wiele innych materiałów.
W technologii ługowania proces ługowania jest najważniejszą częścią całej technologii, niezależnie od tego, czy chodzi o bezpośrednie ługowanie z płatków, ługowanie wstępnie sprasowanego placka czy ługowanie materiału dmuchanego, których zasada działania jest taka sama, ale wstępna obróbka materiału jest inna, dlatego istnieją pewne różnice w warunkach przetwarzania i doborze sprzętu z różnych materiałów.
Ekstraktor pętlowy dostosowuje dużą instalację olejową do ekstrakcji, wykorzystuje układ napędowy łańcuchowy, jest to jedna z potencjalnych metod ekstrakcji dostępna w instalacji do ekstrakcji rozpuszczalnikiem. Nowa struktura pętli zapewnia mniejsze zużycie energii, mniejszą konserwację i redukcję hałasu. Prędkość obrotową ekstraktora pętlowego można regulować automatycznie w zależności od ilości napływających nasion oleistych, aby zapewnić stabilny poziom w zbiorniku. Pomoże to wytworzyć w ekstraktorze mikropodciśnienie, które zapobiegnie ulatnianiu się gazowego rozpuszczalnika. Co więcej, jego największą cechą jest to, że nasiona oleiste z sekcji zaginającej zamieniają się w podłoże, dzięki czemu ekstrakcja oleju jest bardziej równomierna, płytka warstwa, mokra mączka o mniejszej zawartości rozpuszczalników, zawartość oleju resztkowego poniżej 1%.
Funkcje ekstraktora typu pętlowego
1. W ekstraktorze pętlowym zastosowano przekładnię łańcuchową, nowy typ unikalnej konstrukcji kołowej, wyposażony w silnik sterowany częstotliwością, niski pobór mocy, niską prędkość obrotową, stabilną pracę bez hałasu.
2. System podawania może automatycznie dostosować prędkość obrotową silnika głównego w zależności od materiału i jego ilości, aby utrzymać określony poziom materiału w zbiorniku. Sprzyja to powstawaniu mikropodciśnienia wewnątrz ekstraktora, co zapobiega wyciekowi rozpuszczalnika.
3. Zaawansowany obieg oleju miscella sprzyja zmniejszeniu ilości wejściowego świeżego rozpuszczalnika, zmniejszeniu zawartości resztkowego oleju w mączce i zwiększeniu stężenia misceli oraz obniżeniu ilości odparowującej, aby osiągnąć cel oszczędzania energii.
4. Warstwa materiału ekstraktora jest zaprojektowana jako dolna i wykorzystuje ługowanie perkolacyjne. Materiały byłyby obracane w sekcji gięcia, aby ograniczyć ślepą stronę ługowania. Jednakże w przypadku dużych osadów w misceli, osady te są skutecznie usuwane przed wejściem do układu odparowania.
5. Pobiera pełne podciśnienie odparowując w układzie odparowania, przy wysokiej efektywności wykorzystania ciepła i pomaga poprawić jakość ługowanego oleju.
6. Wymaga całkowicie podciśnieniowej technologii układu skraplania, o wysokiej wydajności wymiany ciepła.
7. Zastosowano poziomy wielorurowy skraplacz ze stali nierdzewnej zapewniający wysoki stopień odzysku rozpuszczalnika. Mniej zajęta powierzchnia skraplacza pomaga zaoszczędzić inwestycję w projekt.
8. Procedura w warsztacie może być kontrolowana komputerowo, łącznie z temperaturą, ciśnieniem, poziomem cieczy i przepływem parowania itp. Dostarczone są zapisy dotyczące wyświetlania parametrów produkcji, zapis stanu awarii i przestojów, karta danych konserwacji sprzętu poprzez wbudowaną bazę danych. Szafa sterownicza zawiera oprogramowanie sterujące, monitor z dużym ekranem, rodzaje danych, raporty i odpowiednie wydruki, jest wyświetlana synchronicznie przez system zdalnego uruchamiania, aby przetwarzać diagnostykę i analizę usterek na odległość i na odległość, aby zapewnić terminowość i skuteczność technologii wsparcie.
9. Weź parolinę do odzyskiwania rozpuszczalnika z gazu odlotowego, gaz odlotowy zawiera mniej rozpuszczalnika.
10. Układ warsztatu jest rozsądny, elegancki i przestronny.
| Model | Wydajność (t/d) | Moc (kw) | Główne zastosowanie | Ocena |
| YHJ100 | 80 ~ 120 | 4 | Służy do ekstrakcji oleju z różnych nasion oleistych | Szczególnie nadaje się do nasion oleistych o dobrej przepuszczalności, takich jak soja
|
| YHJ150 | 140 ~ 160 | 5.5 | ||
| YHJ200 | 180 ~ 220 | 7,5 | ||
| YHJ300 | 280 ~ 320 | 11 | ||
| YHJ400 | 380 ~ 420 | 15 | ||
| YHJ500 | 480~520 | 15 |
Powiązane produkty
-
Instalacja do ekstrakcji oleju jadalnego: ekstraktor łańcuchowy
Opis produktu Ekstraktor łańcucha przeciągającego jest również znany jako ekstraktor typu zgarniaka łańcucha przeciągającego. Pod względem budowy i formy jest dość podobny do ekstraktora taśmowego, dlatego też można go postrzegać jako pochodną ekstraktora pętelkowego. Przyjmuje strukturę skrzynkową, która usuwa sekcję zginaną i ujednolica strukturę typu oddzielonej pętli. Zasada ługowania jest podobna jak w przypadku ekstraktora pierścieniowego. Chociaż sekcja zginająca została usunięta, materiał...
-
Roślina olejowa ekstrahowana rozpuszczalnikiem: ekstraktor Rotocel
Opis produktu Ekstraktor oleju kuchennego obejmuje głównie ekstraktor rotocel, ekstraktor pętlowy i ekstraktor liny holowniczej. W zależności od różnych surowców przyjmujemy ekstraktor innego typu. Ekstraktor Rotocel jest najczęściej stosowanym ekstraktorem oleju kuchennego w kraju i za granicą, jest kluczowym sprzętem do produkcji oleju metodą ekstrakcji. Ekstraktor Rotocel to ekstraktor z cylindryczną obudową, wewnątrz rotorem i urządzeniem napędowym, o prostej konstrukcji...